隨著熱交換傳導(dǎo)技術(shù)用于母線槽，使絕緣導(dǎo)體與外殼有傳熱接觸，產(chǎn)生了全封閉母線槽，滿足了用戶的使用要求。采用特殊的加工工藝使鋁導(dǎo)體整體表面形成較硬的銅復(fù)合包層，其機(jī)械性能和電氣性能均能等同于銅導(dǎo)體;銅鋁復(fù)合體表面再生成的柔軟鍍錫層，進(jìn)一步增強(qiáng)導(dǎo)體的抗氧化性能和通電質(zhì)量。超輕比重的鋁導(dǎo)體，將大幅降低產(chǎn)品的成本，減少工程項(xiàng)目的基礎(chǔ)投資。減輕產(chǎn)品的自身重量，為廣大施工單位減輕安裝強(qiáng)度。

3500A全絕緣銅管母線絕緣材料散熱較好的母線槽其導(dǎo)體按設(shè)計(jì)手冊(cè)或電工手冊(cè)打折扣后能滿足載流要求。但有些產(chǎn)品絕緣材料是樹脂澆注，或采用其他散熱較差的絕緣材料，及空氣型母線結(jié)構(gòu)，和散熱較差的密集型母線結(jié)構(gòu)要下降的折扣更多。

在年均負(fù)荷較大、母線槽較長(zhǎng)的情況下，通常按經(jīng)濟(jì)電流密度法選擇母線槽。經(jīng)濟(jì)電流密度是綜合考慮母線槽損耗、母線槽和附屬設(shè)備的年維修費(fèi)與折舊費(fèi)為至低情況下，此時(shí)母線槽單位截面積流過(guò)的電流。

導(dǎo)體是銅或鋁，母線槽的使用壽命長(zhǎng)短關(guān)鍵看它運(yùn)行溫度。運(yùn)行溫度越高它的老化速度也就越快(包括銅、鋁排及絕緣材料。導(dǎo)體用的電工銅、電工鋁，其蠕變強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和氧化速度均與溫度有密切的關(guān)系)。因?yàn)槟妇€的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不同、散熱不同，所以內(nèi)部的溫度也就不同。按導(dǎo)體表格環(huán)境溫度35℃選擇，散熱較好的密集型母線槽再下降5%~15%的載流能力，才能符合≤70K的溫升值，散熱不好的密集型母線要下降20%左右，空氣型母線載流能力下降要更大些。

銅鋁復(fù)合界面強(qiáng)度直接影響其加工性能和使用可靠性，是銅鋁復(fù)合母線關(guān)鍵的性能參數(shù)。在進(jìn)行90°折彎時(shí)不起泡，不出現(xiàn)明顯的桔子皮，沖孔、剪切時(shí)不出現(xiàn)銅鋁分層，才能在電氣設(shè)備中使用，達(dá)到了界面結(jié)合強(qiáng)度的要求。制造工藝不同，其界面結(jié)合強(qiáng)度不同。

即引至樓層的主干線90%以上運(yùn)用母線槽；630KVA變壓器至配電柜都在運(yùn)用母線槽。

母線槽的母線槽常用類型，有硬母線槽、軟母線槽兩種。硬母線槽用銅或鋁做成，形狀有矩形、槽形和管形數(shù)種，多用于35kV及以下的屋內(nèi)配電設(shè)備，110kv～220kv屋外配電設(shè)備有時(shí)也選用鋁管母線槽。北京地區(qū)母線槽常用的軟母線槽有鋁絞線、銅絞線或鋼芯銅線等，軟母線槽多用于35kv以上的屋外配電設(shè)備。

1)管型導(dǎo)體(母線)采用*的熱頂鑄造無(wú)縫管等一系列的*工藝，表面光滑，尺寸精度高，抗拉強(qiáng)度大，不易產(chǎn)生放電和變形;

2)產(chǎn)品采用公司自行研發(fā)的稀土、耐熱鋁合金材料(已申報(bào)發(fā)明zhuanli)，具有優(yōu)良的加工、焊接、導(dǎo)電及耐熱性能。

3)對(duì)流散熱條件好，溫升低，損耗小，導(dǎo)電能力強(qiáng)、載流量大(國(guó)網(wǎng)武漢高壓研究院《試驗(yàn)報(bào)告》2008纜字第S13號(hào));

4)耐熱性能高，可提高管母線的工作溫度(工作溫度達(dá)到150℃-200℃)，導(dǎo)體在高溫下具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，提高輸變電系統(tǒng)的安全可靠性(武漢理工大學(xué)材料研究與測(cè)試中心《檢測(cè)報(bào)告》2008343號(hào));

5)安裝占地面積小，組合管母線是軟導(dǎo)線占地面積的1/3;

6)管型母線抗腐蝕，不易覆冰、抗災(zāi)能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)

7)安裝方便，外形美觀，運(yùn)行安全、穩(wěn)定、可靠，便于檢修和維護(hù)。

管形絕緣母線的連接，是母線技術(shù)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。很多廠家目前采用的是外置連接器的方式，優(yōu)點(diǎn)是連接方便，接觸面大；其缺點(diǎn)是：外觀有明顯凸起，不美觀。更重要的是不利于絕緣處理，操作難度大，凸起部位不可避免地會(huì)產(chǎn)生氣泡，形成局放點(diǎn)，短期可能不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，長(zhǎng)期運(yùn)行，勢(shì)必會(huì)造成局放點(diǎn)擴(kuò)大，終造成絕緣擊穿。目前國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，也基本上都是在連接處絕緣擊穿。

    我公司生產(chǎn)的內(nèi)嵌式連接器，因?yàn)槠鋵儆诓迦牍荏w內(nèi)部的連接方式，連接器與導(dǎo)體接觸面大，吻合緊密，連接處的溫升低于主導(dǎo)體的溫升。在導(dǎo)體的連接處，沒(méi)有凸起，外形美觀。在包扎絕緣時(shí)，與包扎管體沒(méi)有什么區(qū)別。從而降低了操作難度，減少了局放點(diǎn)，保證了母線的絕緣，實(shí)際使用效果明顯優(yōu)于外部連接器。

3500A全絕緣銅管母線是代替?zhèn)鹘y(tǒng)供電干線的一種新形式,在傳統(tǒng)供電中使用的是大容量電纜配送。母線槽是用銅排取代了電纜供電,銅排由外殼保護(hù),外殼接地。這樣做的好處是容量可以做的很大,安全性高，維護(hù)簡(jiǎn)單。 在與傳統(tǒng)的電纜相比的過(guò)程之中，在大電流的輸送過(guò)程之中就更加明確的顯現(xiàn)出了這種設(shè)備所具有的*性，同時(shí)由于采用了更新的技術(shù)和新工藝，所以也就大大的降低了母線槽兩端部連接處以及分線口插接處所接觸的電阻和溫升。并且在這個(gè)過(guò)程之中同樣又使用了具有高品質(zhì)的絕緣材料，這樣就大大的提高了母線槽的安全可靠性，使得整個(gè)系統(tǒng)顯得更加的完善。在戶內(nèi)低壓的電力輸送干線工程項(xiàng)目之中，已經(jīng)使用的越來(lái)越普遍，更多的去代替了電線電纜。

 由于大樓、工廠等各種建筑電力的需要，而且這種需要有逐年增加的趨勢(shì)，使用原來(lái)的電路接線方式，即穿管方式，施工時(shí)帶來(lái)許多困難，但是采用母線槽的話，可以很快可以達(dá)到目的，還可使建筑物變得更加美觀。 母線槽一般設(shè)計(jì)在室內(nèi)使用，空氣中的濕度對(duì)母線槽的運(yùn)行不會(huì)造成影響，但母線槽在使用中進(jìn)水，勢(shì)必引起絕緣降低，長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)造成短路，燒毀母線槽。因此對(duì)于可能造成母線槽進(jìn)水的安裝方式要采取必要防護(hù)措施。

主要技術(shù)參數(shù)

由柴油機(jī)房開關(guān)柜至6kV備變小間開關(guān)柜。

采用絕緣銅管母線規(guī)格：6.3kV/3150A

技術(shù)性能要求：

額定電壓                           6.3kV

運(yùn)行電壓(Um)                   7.2kV

額定頻率                           50Hz

額定電流                           3150A

額定熱穩(wěn)定電流(4s)                  40kA

額定動(dòng)穩(wěn)定電流(峰值)               100kA

管母線長(zhǎng)期允許載流量               ≦2.5A/mm2

額定電流導(dǎo)體溫升：                 ≦40K

冷卻方式                           自然冷卻

額定絕緣水平 A) 雷電沖擊耐壓(1.2/50ms，峰值)      75kV

B) 對(duì)地1mim工頻耐受電壓           42kV

   局部放電水平

絕緣銅管母線在1.5Um/下視在放電量不大于10pC。

 賣方應(yīng)提供成熟產(chǎn)品，并經(jīng)買方交接試驗(yàn)合格后方可投入系統(tǒng)運(yùn)行。

 母線運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)密封良好，不能有水、雜物、小動(dòng)物進(jìn)入。

 應(yīng)有方便的連接接地線的位置。