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簡要描述:高低壓管型絕緣母線的大體特性與一般母線槽相同,產(chǎn)品投入運用20年內(nèi)無特殊情況不需要修理,實在完結免維護,大大降低了風場運營維護本錢,提高發(fā)電功率。
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產(chǎn)品介紹:
管型母線槽具有大電流(12000A)、高機械強度、良好的絕緣、適用范圍廣等特性,所以被越來越多的客戶認可和接受。在國外,此類產(chǎn)品已經(jīng)有幾十年的運行歷史和經(jīng)驗,而國內(nèi)由于進入此領域時間較短,以及技術研發(fā)能力,絕緣材料的局限等多方面原因,目前僅能生產(chǎn)35kV及以下電壓等級的產(chǎn)品。
隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展,整個社會對電力的需求日益增大。目前110kV和220KV變電所低壓側均采用10kV、35kV電壓等級,隨著主變?nèi)萘康募哟?,變壓器低壓側進線側的額定電流也在不斷加大。
高低壓管型絕緣母線常規(guī)矩形母線在技術上和結構上越來越難滿足母線發(fā)熱和短路電動力的要求,由此引起附加損耗、集膚效應系數(shù)的增大,造成截流能力的下降、電流分布不均勻。尤其是單臺主變?nèi)萘繛?80MVA及以上時,主變10kV出線側不僅有母線橋本身的電動力問題、發(fā)熱問題,還有母線橋支柱絕緣子、鋼構架以及母線橋附近混凝上柱、基礎內(nèi)的鋼筋在電磁場中感應渦流引起的發(fā)熱問題。管形母線作為矩形母線的替代品。
管型母線布線.
1.高低壓管型絕緣母線當垂直或傾斜安裝金屬線槽時,應采取措施防止電線或電纜在插槽中移動。
2.同一電路的所有相線和中性線應放置在同一個金屬線槽中
3.管型母線的線槽適用于在正常環(huán)境和不易受機械損壞的地方進行室內(nèi)干燥,但不應用于金屬線槽嚴重腐蝕的地方。
4.金屬線槽繪制的線可以是有線的,如金屬管,硬塑料管,半剛性塑料管,金屬軟管或電纜。引出部分不應損壞管母線或電纜。
5.管型母線槽應接地或可靠接地,但不應用作設備的接地導線。
6,線條應光滑,不變形,內(nèi)壁應光滑,無毛刺。
1、風電場內(nèi)的管型母線槽的管狀導體與鋁排結構的母線槽比較,平等的截面管狀導體的載流量更大,導體表面的電流密度散布均勻,更加合適作業(yè)電流大的電路。
2、管狀導體集膚效應系數(shù)低、溝通電阻小,導體呈“品"字布局,結構合理,導體鄰近效應系數(shù)低,所以母線槽的電損小,節(jié)能。
3、選用網(wǎng)狀防護罩,導體通電作業(yè)時發(fā)生熱量直接向大氣中宣告,使母線槽系統(tǒng)整體散熱功用好,導體溫升低。
4、接頭選用的是柔性銅質的軟聯(lián)接,其載流能力強,并可設備過失及塔筒寬幅搖晃帶來的安全作業(yè)危險,然后處理了接頭的發(fā)熱問題。
5、標準段長度達6米,整體塔筒內(nèi)系統(tǒng)接頭數(shù)量少,不管直驅仍是雙饋型風電機組,定子及轉子母線均經(jīng)過一起支撐構成一整體部件,且塔筒段間母線聯(lián)接選用軟聯(lián)接,使得母線槽的系統(tǒng)設備更為省時省力方便快捷。
6、三相導體的整體關閉且絕緣,不會受高原凝露、海洋鹽霧、塵土等環(huán)境的影響,合適任何地域環(huán)境下運用。
7、三相導體表面選用絕緣薄膜加絕緣套管包覆兩層絕緣方法,導體相間再經(jīng)過絕緣套及支撐夾互相離隔,堅持足夠大的電氣空地和爬電距離,使得產(chǎn)品電氣絕緣功用強,安全可靠;
8、管型母線槽的大體特性與一般母線槽相同,產(chǎn)品投入運用20年內(nèi)無特殊情況不需要修理,實在完結免維護,大大降低了風場運營維護本錢,提高發(fā)電功率。
管型導體一般焊接后架空安裝,采用 的管母線金具固定,由于在焊接后接頭處的強度有所降低(約為母材的65%),為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲,接頭處內(nèi)部應用襯管進行加固,兩架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應多于兩個,常用鋁及鋁合金管焊接方法如下:
氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下,用直流焊接電源,通過焊絲(或焊條)做為電極,使它與工件產(chǎn)生電弧,以焊絲(或焊條)和工件接口進行焊接,它的優(yōu)點是熱量集中,電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化,又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ,因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫,又能較易掌握施焊技術且能進行全位置焊接。
因為銅導體和鋁導體的橫截面形狀類似,因而國內(nèi)細密母線槽的制造商可以在仔細修正各種差錯密集型母線槽的產(chǎn)品結構的情況下規(guī)劃和制造鋁導體密集型母線槽。關鍵在于改進。生產(chǎn)進程(如改進導體表面處理工藝以增強和堅持鋁導體鍍層的表面質量)并添加相關的模具設備。因而,鋁導體密集型母線與銅導體密集型母線的技術和經(jīng)濟優(yōu)勢是其大規(guī)模實施的關鍵。
母線槽以銅或鋁作為導體、用非烯性,絕緣支撐,然后裝到金屬槽中而形成的新型導體,母線槽的載流量強壯,在高屋建筑、工廠等電氣設備、電力系統(tǒng)上成了不可短少的配線方法,施工技能難度較高,施工美麗。電纜的載流量相對比較小,選用絕緣方法,可以敷設在地下、溝道及架空構架。
在配電系統(tǒng)中母線槽和傳統(tǒng)電纜比較,有著什么樣的優(yōu)勢?
母線槽的體積更小,節(jié)約空間,而電纜則需求在配電室控制。
母線槽可滿足大5000A額定電流,而電纜需求多根并聯(lián)。
母線槽的分接口可增加分接回路,而電纜必須在配電室開始敷設。
母線槽壽數(shù)可達50年,可重復使用,而電纜壽數(shù)比較短,不能重復使用。
母線槽可在離設備近的方位進行控制,而電纜必須在配電室控制
母線槽配有標準的裝置支架,無需其他支撐;電纜必須用獨自的橋架或者管道進行敷設。
母線槽的分接口可增加分接回路;而電纜比較本錢高。
以上為母線槽在配電系統(tǒng)中的首要優(yōu)勢,所以電線電纜逐漸被取代。
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