三相五線防火耐火型母線槽該型母線槽分三相四線或三相五線兩種型式，具有安裝迅速、使用方便、安全可靠等特點，適用于汽車制造間、大型商場、展覽館、體育館、機場及高層建筑等場所供電使用。

母線槽的生產參照IEC有關標準,集空氣與密集母線槽的之優(yōu)點,既能承受較強的電動力,又具較好的散熱性能.在外殼的結構設計上,采用了新型的成型波紋外殼,增大了其支撐強度,6m柱距的空間可以不用支撐,蹺度不超過15mm,解決了大跨度無

法支撐的難題.在導電緣絕處理上,除采用聚四氟乙烯薄膜外,還選用硅像膠(輻射交聯(lián)聚乙烯高分子材料)絕緣,具有絕緣、阻燃、防潮、密封、防腐等作用.

技術性能
1.本廠生產的FH型耐火絕緣母線槽符合IEC439-2標準，及JB8511-1996空氣絕緣母線槽部頒標準和GB/T9978-88建筑構件耐火試驗標準的規(guī)定。
2.FH型耐火絕緣母線槽使用額定電壓為660V以下，頻率為50Hz或60Hz。
3.FH 型耐火絕緣母線槽電能在著火30min內，試驗電壓為1000V，絕緣電阻在10MΩ以上，在著火60min時，絕緣電阻在0.5Ω，試驗電壓在1000V以上。
4.FH型耐火絕緣母線槽采用雙排螺栓連接，性能極為穩(wěn)定，安裝方便，外殼防護等級符合IP40所規(guī)定的要求。
5.耐火試驗升溫曲線圖：

1原材料確保：物資部出示報驗單，經(jīng)技術查驗后，即可應用，不過關的原材料禁止應用。

2工藝流程質量管理：推行品質目標責任書，嚴苛按規(guī)范開展工程施工，對工程施工質量操縱，搞好自查、互查和預檢工作中。推行工藝流程工程驗收制，下一條工藝流程工程施工前，必需對上一條工藝流程開展工程驗收母線槽，不符工程驗收規(guī)范的下一條工藝流程不可以工程施工，一切狀況下不容許減少產品質量標準。

母線系統(tǒng)安全性：

三相五線防火耐火型母線槽的金屬封閉外殼能夠保護母線免受機械損傷或動物傷害高強度封閉母線，在配電系統(tǒng)中采用插入單元的安裝很安全，耐火母線槽外殼可以作為整體接地，接地非常的可靠，耐火母線槽價格，而電纜的PVC外殼易受機械和動物損傷，安裝電纜時必須先切斷電源，如果有錯誤發(fā)生會很危險，密集型耐火母線槽，特別是電纜要進行現(xiàn)場接地工作，接地的不可靠導致危險性增加。

母線槽連接件是指除母聯(lián)開關和分段開關外悉數(shù)支路電流所構成的差動回路。某段母線的小差是指該段母線上所聯(lián)接的悉數(shù)支路，包含母聯(lián)和分段開關，電流所構成的差動回路。母線大差比率差動用于差異母線區(qū)內和區(qū)外缺陷，小差比率差動用于缺陷母線的挑選。

目前一種能夠燒成陶瓷狀的高分子復合材料，它由有機硅、二氧化硅、特制瓷化粉和耐火材料及助劑為主要成分組成，不含鹵素和其他有害物質，并

 在常態(tài)下長久性保持硅橡膠的柔軟特性。彈性、機械性能*、 隔音、避震、抗沖擊、抗折彎、耐曲撓、結殼性、隔熱性等性能都非常良好。

耐火母線槽由涂有防火涂料的外殼，包纏耐火云母帶的母線和由耐火絕緣材料制成的支架組成。支架上開有多個凹槽，凹槽內置入母線并將其固定。在母線槽的一端有母線槽連接盒，在母線槽內有母線分接盒。耐火母線槽具有優(yōu)良的絕緣性能，既可在正常環(huán)境中連續(xù)使用，又可在失火環(huán)境中連續(xù)使用一小時以上，可適用于高層建筑及重要設施中，代替耐火電纜起輸配電作用。

耐火時間：180分鐘

耐火溫度：1100度

耐火絕緣材料---陶瓷化硅橡膠

銅排焊接。讓我們在焊接母排之后，和相同截面的原始母排相比它的載流l能力要小很多，所以我們就需要45°斜面焊接母排，這樣做的話就能增大焊接面提高它的載流l能力。

蓋板、側板的焊接。通常側板比較實惠在外面焊接，而蓋板則是在內面焊接，同時蓋、側板焊接成型后還需要將其給打磨平滑。

無論是銅排還是外殼。我們在焊接的時候都是需要用夾具對焊接物件進行固定，這樣的話才能夠保證焊接角度的性。

母線槽安裝經(jīng)過的場所，土建抹灰，噴漿等濕作業(yè)全部完成，建筑裝飾工程，如吊頂、門窗、油漆等內裝作業(yè)、暖衛(wèi)通風等基本結束，確認掃尾施工不會影響已安裝的母線，方可安裝母線。在安裝場所內無危險介質，且介質中無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體和塵埃（包括導電塵埃），在其附近不允許堆放任何物品，門窗齊全，密閉母線槽，并采取防水、防潮、、防盜等技術措施。預留孔洞及預埋件尺寸、強度均符合設計要求。

電氣設備(變壓器、開關柜等)安裝完畢，且檢驗合格。施工工藝工藝流程 放線測量→設備點件檢查→支架制作及安裝→封閉插接母線安裝→接地檢查，絕緣測試、耐壓試驗→試運行驗收放線測量