密集型母線槽作為一種工業(yè)廠房、醫(yī)院、商場、高層建筑或高科技環(huán)境用的低成本、輸配電方案，將為你帶來高性能的組合。

母線槽安裝完畢后，供電端及分支引線全切斷，密集型母線槽 不與電器設備相連，常溫常態(tài)下用1000v兆歐表測是不是其相與相，相與地的絕緣電阻≥20兆歐，弱溫度在30攝氏度以上。

適用于電力變壓器和低壓配電柜以及重型負載的連接等大電流輸電場所的使用。

 630A/4P低壓密集型母線槽外殼采用高強度冷軋鋼一次冷軋成波紋結構，不僅外形美觀大方，增強母線槽的機械強度和系統(tǒng)的動熱穩(wěn)定性，供應密集型母線槽，可解決施工現(xiàn)場大跨距安裝的難題。

母線槽外殼，蓋板、側板均采用了熱擠壓鋁鎂合金型材，通過時效后，增強了其外殼的剛性。外殼表面處理可采用電泳版處理、氧化處理或者靜電噴塑處理，提高了外殼的抗腐蝕性。母線槽外殼的結構形式改變了傳統(tǒng)的母線槽外殼平板式，我公司對母線槽外殼進行了優(yōu)化設計，使其外部結構如同散熱器結構形式，增大了外殼的外表面30％以上，有效提高了外表的散熱性能，加強了導體對外殼傳到熱的快速散發(fā)，從耐降低溫升，減少了熱阻抗，提高了導體的導電性能。

母線槽絕緣隔板----用以對來自入口處各個方向的直接接觸和來自開關器件以及類似器件的電弧進行防護的一種部件。

帶電部件----在正常使用中用以通電的導體或導電部件，包括中性導體，但不包括中性保護導休。

導電部件---電氣設備的一種可觸及的導電部件，它通常不帶電，但在故障情況下可能帶電。

保護導體-------為防止發(fā)生電危險而與下列部件進行電氣連接的一種導體。

母線槽外殼，蓋板、側板均采用了熱擠壓鋁鎂合金型材，通過時效后，增強了其外殼的剛性。外殼表面處理可采用電泳版處理、氧化處理或者靜電噴塑處理，提高了外殼的抗腐蝕性。母線槽外殼的結構形式改變了傳統(tǒng)的母線槽外殼平板式，我公司對母線槽外殼進行了優(yōu)化設計，使其外部結構如同散熱器結構形式，增大了外殼的外表面30％以上，有效提高了外表的散熱性能，加強了導體對外殼傳到熱的快速散發(fā)，從耐降低溫升，密集型母線槽 廠家減少了熱阻抗，提高了導體的導電性能

母線槽在選擇和使用的過程中需要結合具體環(huán)境進行綜合考量，應該根據(jù)不同情況選擇相適應的類型以及材料的母線槽。此外，密集型母線槽生產(chǎn)廠家，對各種母線槽，通常應該按照長期工作電流選擇母線槽截面。并且按照通過短路電流條件下，校驗母線槽的短時熱穩(wěn)定性和動穩(wěn)定性。母線槽的應用優(yōu)勢在于，其體積非常的小巧，所以在進行安裝的時候，無論是搬運還是運轉，都非常的便捷。而同時母線槽又有很大的容量，因此供電力是很強的，制作時間也比較短，可以節(jié)約出大量的時間，去做其他的事情

630A/4P低壓密集型母線槽

(1)集母線焊接所用的焊條、焊絲應符合現(xiàn)行標準;其表面應無氧化膜、水分和油污等雜物。

 (2)鋁及鋁合金的管形母線、槽形母線、封閉母線及重型母線應采用m弧焊。 

(3)焊接前應將母線坡口兩側表面各50mm范圍內(nèi)清刷干凈，不得有氧化膜、水分和油污;坡口加工面應無毛刺和飛邊。 

(4)焊接前對口應平直，密集型封閉母線槽，其彎折偏移不應大于0.2%;中心線偏移不應大于0. 5mm 

(5)每個焊縫應一次焊完，除瞬問斷弧外不得停焊，密集母線焊完未冷卻前，不得移動或受力。

 (6)母線對接焊縫的上部應有2 - 4mm的加強高度;330kV及以上電壓的硬母線焊縫應呈圓弧形，母線槽，不應有毛刺、凹凸不平之處;引下線母線采用搭接焊時，焊縫的長度不應小于母線寬度的兩倍;角焊縫的加強高度應為4mm，

（1）母線槽檢修后，送電前應當檢查母線上所有檢修過的母線隔離開關都在斷開位置，防止其他設備誤充電。

（2）待母線檢修工作結束，雙母線接線恢復固定連接方式時，密集型母線槽，經(jīng)母聯(lián)開關向另一條母線充電，應使用母線充電保護，高低壓密集型母線槽，充電良好后應當解除充電保護連接片，然后進行倒母線操作，恢復固定連接方式。

母線槽具有體積小，結構緊湊，運行可靠、傳輸電流大、便于分接饋電、維護方便、能耗小、動熱穩(wěn)定性好、使用壽命長等優(yōu)點。

母線槽適用于各電力輸送干線，有高壓母線槽和低壓母線槽兩類。高層建筑、工業(yè)廠房、機場、碼頭、地鐵、綜合建筑工程等的變壓器至配電柜，以及配電柜至車間及樓層的電力輸送。

母線槽以 全封閉式結構，外殼密封性好，防護等級達IP65，能適應任何惡劣的安裝場所使用。能耗小，密集型母線槽承載電流能力強，可大大降低投資成本。