戶外封閉母線槽由金屬板（鋼板或鋁板）為保護(hù)外殼、導(dǎo)電排、絕緣材料及有關(guān)附件組成的母線系統(tǒng)。它可制成每隔一段距離設(shè)有插接分線盒的插接型封閉母線槽，也可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉母線槽。在高層建筑的供電系統(tǒng)中，動(dòng)力和照明線路往往分開設(shè)置，母線槽作為供電主干線在電氣豎井內(nèi)沿墻垂直安裝一趟或多趟。按用途一趟母線槽一般由始端母線槽、直通母線槽（分帶插孔和不帶插孔兩種）、L型垂直（水平）彎通母線、Z型垂直（水平）偏置母線、T型垂直（水平）三通母線、X型垂直（水平）四通母線、變?nèi)菽妇€槽、膨脹母線槽、終端封頭、終端接線箱、插接箱、母線槽有關(guān)附件及緊固裝置等組成

結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

1、該系列封閉母線槽具有優(yōu)良的抗短路性能，由于具有鋁(或弱磁鋼板)外殼的保護(hù)，能夠有效地減弱渦流或環(huán)流引起的結(jié)構(gòu)發(fā)熱，降低封閉母線外殼溫度，減小電能損耗，提高載流量，減輕電動(dòng)力。

2、該系列封閉母線槽結(jié)構(gòu)*，安裝維修孔可任意設(shè)置于封閉母線的上部或下部，對(duì)于大電流戶內(nèi)封閉母線在殼體的兩側(cè)及下部設(shè)有通風(fēng)百頁(yè)窗，來(lái)加強(qiáng)散熱，降低溫升。

3、 采用雙重絕緣及殼體多點(diǎn)連接接地，使維護(hù)工作量明顯減小，安全性能得到顯著提高。

4、采用波紋管伸縮節(jié)，安裝簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)水平、垂直方向兩個(gè)自由度的調(diào)節(jié)，不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求，還可以對(duì)由于基礎(chǔ)沉降所引起的誤差進(jìn)行補(bǔ)償，解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護(hù)等級(jí)差，安裝麻煩，運(yùn)行不可靠的缺點(diǎn)

•該系列母線檣具有優(yōu)良的抗短路性能，由于典有鋁(或弱磁鋼板>外殼的保護(hù)，能夠有效地減弱渦流或環(huán)流引起的結(jié)構(gòu)發(fā)熱，降低母線槽外殼溫度，滅小電 能損耗，提高載流，減輕電動(dòng)力。

•該系列母線槽結(jié)構(gòu)*，安裝維修孔可任意設(shè)1于母槽的上部或下部，對(duì)于大電流戶內(nèi)母線檐在殼體的兩倆及下部設(shè)有通風(fēng)百頁(yè)窗.來(lái)加強(qiáng)敗熱，降低 溫升。

•采用雙重絕緣及殼體多點(diǎn)連接接地，使維護(hù)工作置明顯減小，安全性能得到顯著提高。
•采用波紋管伸縮節(jié)，安裝簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)水平、垂直方向兩個(gè)自由度的調(diào)節(jié)，不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求.還可以對(duì)由于基礎(chǔ)沉降所 引起的誤差進(jìn)行補(bǔ)償，解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護(hù)等級(jí)差，安裝麻煩，運(yùn)行不可靠的缺點(diǎn)。
•為了解決變壓器、發(fā)電機(jī)及配電柜運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的屏動(dòng)對(duì)母線榷的影響，在其與母線槽連接外采用軟連接或銅編織帶，外充之間加入橡膠墊來(lái)減小震 動(dòng)；對(duì)于母線槽本體，在系統(tǒng)中加裝減霣器，對(duì)瓷瓶和導(dǎo)電排實(shí)現(xiàn)彈性支持，較好地避免了外殼產(chǎn)生的機(jī)械霣動(dòng)及地霣波給封閉母線帶來(lái)的破壞。

導(dǎo)電封閉式母線外殼的表面處理是一項(xiàng)很重要的工作，它包括酸洗、磷化、烘干、噴粉、固化等工藝過程。采用聚酯環(huán)氧粉末噴涂的外殼，其表面附著力強(qiáng)保持時(shí)間久，并能起到絕緣作用。

(1)導(dǎo)電銅排--由純銅排組成，導(dǎo)電銅排接頭的表面應(yīng)均勻鍍錫或鍍銀。

(2)絕緣材料--由聚四氟乙烯、聚碳酸高強(qiáng)絕緣塑料塊組成。

(3)固定螺栓、絕緣套管、蓋板，如圖1所示。

戶外封閉母線槽母線槽的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)在于，其體積非常的小巧，所以在進(jìn)行安裝的時(shí)候，無(wú)論是搬運(yùn)還是運(yùn)轉(zhuǎn)，都非常的便捷。而同時(shí)母線槽又有很大的容量，因此供電力是很強(qiáng)的，制作時(shí)間也比較短，可以節(jié)約出大量的時(shí)間，去做其他的事情。

其次是支吊架的安裝，任何封閉、插接母線支、吊架安裝均應(yīng)位置準(zhǔn)確、橫平豎直、固定牢靠，成排安裝時(shí)應(yīng)排列整齊、間距均勻。固定支架螺栓應(yīng)加平墊和彈簧墊圈固定，絲扣外露2～4扣。
       ① 支架膨脹螺栓的固定，安裝在建筑物上的支架應(yīng)改要根據(jù)母線路徑的走向來(lái)測(cè)量出準(zhǔn)確的支架位置，在已經(jīng)鉆好的孔上線固定好支架的膨脹螺栓。要注意的是鉆的孔徑與套管外徑差值不要超過1mm。
       ② 一字形角鋼支架安裝，一字型支架適用于母線在墻上水平安裝，支架采用預(yù)埋的方法埋設(shè)在墻體內(nèi)，角鋼支架埋設(shè)深度為120mm和150mm，角鋼外露長(zhǎng)度在母線直立式安裝時(shí)為母線寬度加140mm，當(dāng)母線側(cè)臥式安裝時(shí)為母線高度加160mm

母線槽設(shè)計(jì)了各種功能的連接單元，可滿足所有輸配電工程的需要。

修理維護(hù) 

1、高壓母線槽長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)至少每年定期檢修一次。

2、檢查總的負(fù)載電流不得超過設(shè)計(jì)電流和主母線槽的額定電流。

3、高壓母線槽檢修前需對(duì)母線槽系統(tǒng)進(jìn)行停電檢查！切斷母線槽所有電源！并用萬(wàn)用電表測(cè)量導(dǎo)電體有無(wú)電壓，確認(rèn)母線槽系統(tǒng)未帶電方可例行檢修。防止高電壓對(duì)操作人員構(gòu)成身體傷害甚至死亡的嚴(yán)重事故！

4、高壓母線槽運(yùn)行中，應(yīng)不間斷查看整條系統(tǒng)的四周是否存在滲漏、噴水、潛在潮氣源，是否存在對(duì)系統(tǒng)構(gòu)成威脅的重物，以及對(duì)母線槽系統(tǒng)溫升構(gòu)成影響的熱源，檢查有無(wú)異物進(jìn)入母線槽內(nèi)部。檢查母線槽系統(tǒng)零部件有無(wú)缺損、銹蝕現(xiàn)象、支架彈簧是否有合適的彈力，發(fā)現(xiàn)問題后立即更換。

 5、高壓母線槽長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)每年定期檢測(cè)一次接頭溫升，接頭溫升按照GB7251標(biāo)準(zhǔn)不超過70K為合格（環(huán)境溫度為40℃）。檢查所有母線槽接頭連接螺栓及導(dǎo)電體接觸部分是否有松動(dòng)現(xiàn)象。防止因松動(dòng)產(chǎn)生的阻值增高而使接頭產(chǎn)熱現(xiàn)象。檢查絕緣材料是否有老化現(xiàn)象。導(dǎo)電部分是否有熔化變形現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)有相間接地、絕緣擊穿現(xiàn)象，應(yīng)分段拆除并用耐壓測(cè)試儀分段檢查，找出故障，或重新更換母線槽，或重新進(jìn)行絕緣包覆處理。檢查母線槽系統(tǒng)的插接箱插腳與母排接觸是否良好。