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鋁錳合金全絕緣銅管母線

簡要描述:鋁錳合金全絕緣銅管母線輸電母線按車間實際需要,相應(yīng)作各種不同形式的連接方式為:直形連接、平面轉(zhuǎn)彎連接,上下轉(zhuǎn)彎連接,中間分線連接、中間分線及規(guī)格變換的連接等情況。

  • 更新時間:2024-06-18
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詳細介紹

母線槽是由金屬板(鋼板或鋁板)為保護外殼、導電排、絕緣材料及有關(guān)附件組成的系統(tǒng)。它可制成標準長度的段節(jié),并且每隔一段距離設(shè)有插接分線盒,也可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉式母線。為饋電和安裝檢修帶來了極大的方便。

按絕緣方式母線槽的發(fā)展已經(jīng)經(jīng)歷了空氣式插接母線槽、密集絕緣插接母線槽和高強度復(fù)合絕緣插接母線槽三代產(chǎn)品。母線槽可按L+N+PE、L1+L2+L3、L1+L2+L3+N、L1+L2+L3+N+PE系統(tǒng)設(shè)置電源導體和保護導體,滿足用電負荷的需要。

其防潮、散熱效果較差。在防潮方面,母線在施工時,容易受潮及滲水,造成相間絕緣電阻下降。母線的散熱主要靠外殼,由于線與線之間緊湊排列安裝,L2、L3相熱能散發(fā)緩慢,形成母線槽溫升偏高。密集絕緣插接母線槽受外殼板材限制,只能生產(chǎn)不大于3m的水平段。由于母線相間氣隙小,母線通過大電流時,產(chǎn)生強大的電動力,使磁振蕩頻率形成疊加狀態(tài),造成過大的噪聲。母線槽屬樹干式系統(tǒng),具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、運行可靠、傳輸電流大、便于分接饋電、維護方便、能耗小、動熱穩(wěn)定性好等優(yōu)點,在高層建筑中得到廣泛應(yīng)用。


鋁錳合金全絕緣銅管母線

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

1.輸電母線為純鋁,牌號:6063#,環(huán)境溫度20℃時,直流電阻率≤0.028264Ω㎜2/m.

2.輸電母線外套裝絕緣保護套,材質(zhì)為PVC阻燃型硬質(zhì)工程塑料,絕緣性能可靠,防腐性能好,外表色澤為棕黃色,零線可以為綠色。

3.輸電母線每支定尺長度為6米,按車間電源母線所需長度,單支輸電母線間由導電連接件連接,稱連接頭。連接頭的載電量大于所連接的輸電母線,連接處用螺栓、螺母緊固,接觸牢固可靠。每連接頭處裝有用阻燃工程塑料制成的連接盒、加以絕緣保護。每連接頭處都可以作為輸電電源的接線點。如所需接線點不在輸電母線的接頭處,則可在母線的所需位置加裝連接頭。連接頭處接出的電源母線可通過控制開關(guān)直接向用電設(shè)備輸電。輸入電源接入輸電母線,輸出母線接入控制開關(guān)處,都用鋁銅接頭連接。

4.輸電母線按車間實際需要,相應(yīng)作各種不同形式的連接方式為:直形連接、平面轉(zhuǎn)彎連接,上下轉(zhuǎn)彎連接,中間分線連接、中間分線及規(guī)格變換的連接等情況。


鋁錳合金全絕緣銅管母線

母線槽原理:

在同一個電力拖動體系中的一個或多個傳動單元,有時電動機遇作業(yè)在發(fā)電狀況,并將再生能量反應(yīng)到變頻器中來,這種現(xiàn)象叫“再生能量"。這種狀況一般產(chǎn)生在電動機被機械設(shè)備慣性拖動時,或是當驅(qū)動電動機產(chǎn)生制動以供給滿意張力時。

通用變頻器在規(guī)劃上不具有再生能量反應(yīng)到三相電源的功用,因此全部變頻器從電動機吸收的能量都會保存在電容器中,畢竟導致變頻器中的直流母線電壓升高。

假設(shè)變頻器配備制動單元和制動電阻,變頻器就可以短時間接通電阻,使電能以熱方法耗費掉。當然只需充沛考慮到制動時的電流容量、負載周期和耗費到制動電阻上的額定功率就可以規(guī)劃或挑選適合的制動單元。

并以接連的方法耗費電能,畢竟可以堅持直流母線電壓的平衡。這種制動單元的作業(yè)方法不是耗費能量的一種能耗制動。

假設(shè)有多臺變頻器通過直流母線互連,一臺或多臺電動機產(chǎn)生的能量就可以被其他電動機以電動的方法耗費吸收。這是一種十分有用的作業(yè)方法,即便有多個部位的電動機一直處于接連發(fā)電狀況,也不必考慮采用處理再生能量的作業(yè)方法。



由于母線之間接頭用銅片軟接過渡,在南方天氣潮濕,接頭之間容易產(chǎn)生氧化,形成接頭與母線接觸不良,使觸頭容易發(fā)熱,故在南方極少使用。并且接頭之間體積過大,水平母線段尺寸,外形不夠美觀。

外殼采用采用彎板一次成型波紋結(jié)構(gòu),因此體積小外形美觀大方,大大增強了傳統(tǒng)母線槽的機械強度載荷能力。母線槽的金屬封閉外殼能夠保護母線免受機械損傷或動物傷害,在配電系統(tǒng)中采用插入單元的安裝很安全,外殼可以作為整體接地,接地非常的可靠,而電纜的PVC外殼易受機械和動物損傷,安裝電纜時必須先切斷電源,如果有錯誤發(fā)生會很危險,特別是電纜要進行現(xiàn)場接地工作,接地的不可靠導致危險性增加。


1、風電場內(nèi)的管型母線槽的管狀導體與鋁排結(jié)構(gòu)的母線槽比較,平等的截面管狀導體的載流量更大,導體表面的電流密度散布均勻,更加合適作業(yè)電流大的電路。
2、管狀導體集膚效應(yīng)系數(shù)低、溝通電阻小,導體呈“品"字布局,結(jié)構(gòu)合理,導體鄰近效應(yīng)系數(shù)低,所以母線槽的電損小,高效節(jié)能。

3、選用網(wǎng)狀防護罩,導體通電作業(yè)時發(fā)生熱量直接向大氣中宣告,使母線槽系統(tǒng)整體散熱功用好,導體溫升低。

4、接頭選用的是柔性銅質(zhì)的軟聯(lián)接,其載流能力強,并可消除設(shè)備過失及塔筒寬幅搖晃帶來的安全作業(yè)危險,然后處理了接頭的發(fā)熱問題。

5、標準段長度達6米,整體塔筒內(nèi)系統(tǒng)接頭數(shù)量少,不管直驅(qū)仍是雙饋型風電機組,定子及轉(zhuǎn)子母線均經(jīng)過一起支撐構(gòu)成一整體部件,且塔筒段間母線聯(lián)接選用軟聯(lián)接,使得母線槽的系統(tǒng)設(shè)備更為省時省力方便快捷。

6、三相導體的整體關(guān)閉且絕緣,不會受高原凝露、海洋鹽霧、塵土等環(huán)境的影響,合適任何地域環(huán)境下運用。

7、三相導體表面選用絕緣薄膜加絕緣套管包覆兩層絕緣方法,導體相間再經(jīng)過絕緣套及支撐夾互相離隔,堅持足夠大的電氣空地和爬電距離,使得產(chǎn)品電氣絕緣功用強,安全可靠;

8、管型母線槽的大體特性與一般母線槽相同,產(chǎn)品投入運用20年內(nèi)無特殊情況不需要修理,實在完結(jié)免維護,大大降低了風場運營維護本錢,提高發(fā)電功率。


管形導體是空芯導體,集膚效應(yīng)系數(shù)小,且有利于提高電暈的起始電壓。戶外配電裝置使用管形導體,具有占地面積小、架構(gòu)簡明、布置清晰等優(yōu)點。

1執(zhí)行標準:YS/T454-2003鋁及鋁合金導體

2產(chǎn)品牌號:3A21 6063 6R05 1060

3產(chǎn)品狀態(tài):H18 T10 T6 T6511

4室溫物理和力學性能

5鋁管母線常用計算數(shù)據(jù)

6鋁管母線載流量(基準環(huán)境溫度+25℃)

7撓度計算數(shù)據(jù)(以6063T6型號為例)

8安裝使用說明

管型導體一般焊接后架空安裝,采用 的管母線金具固定,由于在焊接后接頭處的強度有所降低(約為母材的65%),為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲,接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進行加固,兩架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應(yīng)多于兩個,常用鋁及鋁合金管焊接方法如下:

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下,用直流焊接電源,通過焊絲(或焊條)做為電極,使它與工件產(chǎn)生電弧,以焊絲(或焊條)和工件接口進行焊接,它的優(yōu)點是熱量集中,電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化,又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ,因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫,又能較易掌握施焊技術(shù)且能進行全位置焊接。


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